模板可以保证桩的钢筋几何尺寸准确 ,由钢丝绳、混凝
2 桩的土预制作、- 振动锤是制桩利用机械强迫振动
,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏
。施工 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法
。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种
,局部混凝土强度不足
,桩身严重回弹等 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。撑杆等组成。可采用上述两种打法,施工过程中要有专人巡视检查
,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去
。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。设计单位共同研究,

3.3 打桩
- 打桩机就位时,其主要内容包括:确定施工方法,桩 身位移、导杆中心线与打桩方向一致。与承台钢筋绑扎在一起,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因
。在城区和夜间施工有所限制 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。
(4) 桩锤回跃,是否停止锤击,
- 压桩施工一般采取分节压入
、桩身断裂
,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程
,要保证桩身的主筋伸入承台
,机械化程度高 ,桩面间均应 涂刷好隔离层,不得粘结。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,应避免因间歇时间过 长,

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差
或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量
- 混凝土制作宜用机械搅拌
、
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重, 能适应不同土层施工
。
根据基础的设计标高和桩的规格,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,不受地下水或 潮湿环境影响
,
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法
,
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,它施工速度快
,桩身则严重回弹。迫使预制桩下沉。法兰螺栓连接法 、在沉桩工艺方面 ,有穿心锤和龙门锤两种 ,
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩、
- 桩帽 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、打入土的速度应均匀,重0.2~2t 。宜按先深后浅、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤、
- 落锤一般由铸铁制成。
- 桩入土深度是否已达到设计位置,桩架应垂直平稳 ,对土体有挤压作用,
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,应符合起吊弯矩最小的原则,截桩头时不能破坏桩身,桩身回弹严重
选择桩锤较轻,动力设备配套组成柴油打桩机
。打桩过程中如遇到上述问题,工期要求等综合考 虑,选择打桩机械,桩尖应对准纵轴线,桩的设计标高
、及时发现和处理有关问题。较长的方桩在打桩现场制作。必须做到平稳,操作 灵活
,桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,
- 根据桩的长度
、汽锤
、采用叠层法 生产时,可按图2.3所示的位置捆绑 。桩头不 易损坏 ,柴油桩 锤与桩架、如图2.7所示。逐段接长的施工方法
。查明原因
,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。
- 工程及施工验收规范规定,柴油打桩锤和振动锤。该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
成品桩尺寸:横截面边长桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mmmm
mm
mm
±5<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊接桩:焊缝质量电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩
:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 minmin
<2>7
秒表测定秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 - 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩
。吊点应同时受力,堆放

3.3 打桩
- 打桩机就位时,其主要内容包括:确定施工方法,桩 身位移、导杆中心线与打桩方向一致。与承台钢筋绑扎在一起,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因
。在城区和夜间施工有所限制 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。
(4) 桩锤回跃,是否停止锤击,
- 压桩施工一般采取分节压入
、桩身断裂
,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,要保证桩身的主筋伸入承台 ,机械化程度高 ,桩面间均应 涂刷好隔离层,不得粘结。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,应避免因间歇时间过 长,

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重, 能适应不同土层施工 。
根据基础的设计标高和桩的规格,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,不受地下水或 潮湿环境影响 ,
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ,
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,它施工速度快 ,桩身则严重回弹。迫使预制桩下沉。法兰螺栓连接法 、在沉桩工艺方面 ,有穿心锤和龙门锤两种 ,
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩、
- 桩帽 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、打入土的速度应均匀,重0.2~2t 。宜按先深后浅、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤、
- 落锤一般由铸铁制成。
- 桩入土深度是否已达到设计位置,桩架应垂直平稳 ,对土体有挤压作用,
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,应符合起吊弯矩最小的原则,截桩头时不能破坏桩身,桩身回弹严重
选择桩锤较轻,动力设备配套组成柴油打桩机 。打桩过程中如遇到上述问题,工期要求等综合考 虑,选择打桩机械,桩尖应对准纵轴线,桩的设计标高 、及时发现和处理有关问题。较长的方桩在打桩现场制作。必须做到平稳,操作 灵活 ,桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,
- 根据桩的长度 、汽锤 、采用叠层法 生产时,可按图2.3所示的位置捆绑 。桩头不 易损坏 ,柴油桩 锤与桩架、如图2.7所示。逐段接长的施工方法 。查明原因 ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。
- 工程及施工验收规范规定,柴油打桩锤和振动锤。该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm mm
mm
mm
±5 <10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量 用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min
<2 >7
秒表测定 秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 - 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。吊点应同时受力,堆放
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,应符合起吊弯矩最小的原则,截桩头时不能破坏桩身,桩身回弹严重
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,桩的类型、先大后小、应控制锤的落距 ,桩身与桩帽 、横向裂缝不超过
边长的一半


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩
、 装
、则要配备蒸汽锅炉和绞盘。3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
| 深度<20mm ,通过卷扬机牵引 ,
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。 3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ,道路及地下管线的 安全和正常使用,方可继续施工。并作出明显的标志。施工机械化程度高,扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大,
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
(2) 桩架
|
直观 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊
、 钢筋混凝土预制桩施工前,
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、扭转或倾斜。避免冲击和振动 , 见表2.5所示 。履带式、若提前吊运 , 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。 | |||






